Χαρακτηριστικά και εφαρμογές οξειδωμένου κεριού πολυαιθυλενίου - λεπτομερή εξήγηση των χαρακτηριστικών του προϊόντος, των χρήσεων και της χρήσης του

Το οξειδωμένο κερί πολυαιθυλενίου είναι μια ένωση πολυμερών. Η μέθοδος παραγωγής περιλαμβάνει την πολυμερισμό του αιθυλενίου σε πολυαιθυλένιο και στη συνέχεια την οξείδωση του πολυαιθυλενίου για να αποκτήσει οξειδωμένο κερί πολυαιθυλενίου.Έχει καλή αντοχή στην φθοράΧρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς όπως η κατασκευή, η χημική βιομηχανία, η κατασκευή, η εκτύπωση, οι επίστρωσεις κλπ.

Υπάρχουν πολλοί τύποι οξειδωμένου κεριού πολυαιθυλενίου, και οι πιο συνηθισμένοι είναι:

1- πολυαιθυλένιο κερί υψηλής πυκνότητας

2- οξειδωμένο πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας,

3. μικροκρυσταλλικό οξειδωμένο κερί πολυαιθυλενίου·

4. γραμμικό οξειδωμένο κερί πολυαιθυλενίου·

5- μη ιονικός οξειδωμένος κερί πολυαιθυλενίου κλπ.

Κατά την επιλογή του οξειδωμένου κεριού πολυαιθυλενίου, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι ακόλουθες πτυχές:

1- καθαρότητα του προϊόντος·

2. Σκόρπιση του προϊόντος

3. σημείο διάλυσης του προϊόντος·

4. Περιεκτικότητα του προϊόντος·

5Τομείς εφαρμογής του προϊόντος.

Η διαφορά μεταξύ οξειδωμένου πολυαιθυλενίου κεριού υψηλής πυκνότητας και οξειδωμένου πολυαιθυλενίου κεριού χαμηλής πυκνότητας έγκειται στις διαφορετικές τους πυκνότητες.Η πυκνότητα του οξειδωμένου πολυαιθυλενίου κεριού υψηλής πυκνότητας είναι σχετικά υψηλή, γενικά μεταξύ 0,93-0,96g/cm3, ενώ η πυκνότητα του οξειδωμένου πολυαιθυλενίου κεριού χαμηλής πυκνότητας είναι σχετικά χαμηλή, γενικά μεταξύ 0,88-0,92g/cm3.

Η διαδικασία παραγωγής οξειδωμένου πολυαιθυλενίου κεριού υψηλής πυκνότητας περιλαμβάνει γενικά τις ακόλουθες διαδικασίες:

1- μεταποίηση πρώτων υλών·

2- θέρμανση και ανάμειξη·

3. Αντίδραση οξείδωσης

4- ψύξη και διαχωρισμός·

5Επεξεργασία και συσκευασία.

Η διαδικασία παραγωγής πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας

Η διαδικασία παραγωγής πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας περιλαμβάνει κυρίως δευτερεύουσα συμπίεση αιθυλενίου, ένεση αρχιστών και συντηρητικών, σύστημα αντίδρασης πολυμερισμού,σύστημα διαχωρισμού και ανάκτησης υψηλής και χαμηλής πίεσης, σύστημα κόκκωσης και μεταπεξεργασίας με εκτόξευση.

Σύμφωνα με τους διάφορους τύπους αντιδραστήρων, μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους: τύπου σωλήνα υψηλής πίεσης και τύπου βραστήρα υψηλής πίεσης.

Τόσο οι σωληνιακές όσο και οι θερμοσίφωνες διαδικασίες έχουν τα δικά τους χαρακτηριστικά: οι σωληνιακοί αντιδραστήρες έχουν συμπαγή δομή, είναι εύκολο να παράγονται και να συντηρούνται και μπορούν να αντέχουν σε υψηλότερες πιέσεις.Η δομή ενός κελύφους τύπου αντιδράσης κελύφους είναι περίπλοκηΟ όγκος του κελύφους αντίδρασης είναι γενικά μικρός επειδή η ικανότητά του να εξαλείφει τη θερμότητα από την αντίδραση είναι περιορισμένη.

Σε γενικές γραμμές, οι μεγάλες συσκευές υιοθετούν ως επί το πλείστον τη σωληνιακή μέθοδο.Ενώ τα προϊόντα υψηλής προστιθέμενης αξίας, όπως τα ειδικά μοντέλα με υψηλή περιεκτικότητα σε οξικό βινύλιο και οι εξοπλισμοί παραγωγής EVA, υιοθετούν τη μέθοδο του κελύφους.

Λόγω διαφορετικών διαδικασιών, τα προϊόντα τύπου λέβητα έχουν πολλαπλές πλευρικές αλυσίδες και καλή αντοχή στην πρόσκρουση, γεγονός που τα καθιστά κατάλληλα για την εξάτμιση ρητίνων επικάλυψης.Τα προϊόντα τύπου σωλήνα έχουν ευρεία κατανομή μοριακού βάρους, λίγα κλαδιά, ισχυρές οπτικές ιδιότητες και είναι κατάλληλα για την κατασκευή λεπτών ταινιών.

Η διαδικασία παραγωγής πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας με μέθοδο σωλήνων πίεσης

Η εσωτερική διάμετρος ενός σωληναρίου αντιδραστήρα είναι γενικά 25 ~ 82mm, το μήκος είναι 0,5 ~ 1,5mmkm, το λόγο μήκους προς διάμετρο είναι μεγαλύτερο από 10000:η αναλογία διάμετρου προς εσωτερική διάμετρος είναι γενικά τουλάχιστον 2 mm, και υπάρχει επίσης ένα μπουφάν νερού που χρησιμοποιείται για να αφαιρέσει μέρος της θερμότητας της αντίδρασης.

Μέχρι στιγμής, οι βασικές διεργασίες των διαφόρων σωλήνων είναι περίπου οι ίδιες.καθώς και διαφορετικές μεθόδους ένεσης πρόσθετης ύλης, επεξεργασία των προϊόντων, τα ποσοστά επιστροφής του αιθυλενίου και τους τόπους παράδοσης, θα σχηματιστούν διάφορες διαδικασίες με διαφορετικά χαρακτηριστικά.

Επί του παρόντος, οι πιο ώριμες διαδικασίες παραγωγής σωλήνων περιλαμβάνουν κυρίως τη διαδικασία LupotechT της LyondellBasell, τη διαδικασία σωλήνων της ExxonMobil, τη διαδικασία CTR της DSM κλπ.

Τα υποκατάστατα του οξειδωμένου κεριού πολυαιθυλενίου περιλαμβάνουν:

1. κερί πολυαιθυλενίου· 2. κερί πολυπροπυλενίου· 3. λιπίδια πολυαιθυλενίου· 4. πολυεστέρα· 5. πολυουρεθάνιο κλπ.